設備紹介

自動装飾ライン

めっき浴:
青化銅・ピロリン酸銅・無光沢ニッケル・光沢ニッケル・無電解ニッケル・光沢錫・無光沢錫・錫-コバルト合金
処理寸法:
2400L×350W×1200H
処理能力:
最大荷重180kg
処理量:
12000dm2/日
特徴:
  • 耐食性向上のための「ダブルニッケル」処理対応。
  • 多種のめっき浴をライン化し、使用目的に応じためっき皮膜の組み合わせによって多使用めっきが可能です。
  • ハンガータイプを採用しているため、軽薄短小から重厚長大品まで処理可能です。

自動亜鉛ライン

めっき浴:
ジンケート亜鉛(均一電着性タイプ)
ノーシアンめっき浴(環境対応型)
後処理:
6価クロメート(有色・黒色)・3価クロミック
処理寸法:
2400L×350W×1200H
処理能力:
最大荷重180kg
処理量:
30000dm2/日
特徴:
  • 膜厚管理は標準工程でJIS2~3級対応、特殊工程により最大5級まで可能です。
  • 鋳物は特殊下地処理により亜鉛めっき可能です。
  • ハンガータイプを採用しているため、軽薄短小から重厚長大品まで処理可能です。

精密機能ライン

めっき浴:
青化銅・光沢ニッケル・無光沢ニッケル・銀・無電解ニッケル(一部重金属フリー対応)・ ニムテック(5~10・20~26Vol%)
処理寸法:
1100L×400W×700H(最大寸法)
処理能力:
最大荷重50kg
特徴:
  • 難素材上へのめっき専用ライン。(ZDC・AlおよびAl合金・Cu合金等)(ハイス鋼・超鋼の鉄系材料)
  • 要求品質の確保・保証のために「素材別無電解ニッケル槽」を設置。
  • 無電解ニッケルめっき膜厚精度「要求品質±1μm」。
  • ノックピン等の精度加工部品の精度保証対応。

回転亜鉛ライン

めっき浴:
ジンケート亜鉛
ノーシアンめっき浴(環境対応型)
後処理:
6価クロメート(光沢・有色)・3価クロミック
処理能力:
  1. 投入量:25~100kg/バレル
  2. 処理量:2500~10000kg/日
特徴:
  • 膜厚精度は「要求膜厚±2μm」。
  • ビス・ナット・プレス品まで処理対応。
  • 環境に配慮した3価クロミックを導入。

回転装飾ライン

めっき浴:
青化銅・光沢ニッケル・光沢錫・無光沢錫
処理能力:
  1. 投入量:2~10kg/バレル
  2. 処理量:50バレル/日(仕様による変化あり)
特徴:
  • 電子部品の端子等の小物製品の量産に対応。

精密装飾ライン

めっき浴:
青化銅・光沢ニッケル・無光沢ニッケル・銀・光沢錫・無光沢錫・錫-コバルト合金・黒ニッケル
処理寸法:
400L×250W×500H(最大寸法)
処理能力:
最大荷重10kg
特徴:
  • 難素材・精密機器・寸法精度対応。
  • 小物の精密加工部品における寸法精度の要求に対応。

めっき紹介

  • めっきの対象素材及び作業方法紹介
  • 要求特性及び使用目的
  • 特性概要
  • 環境への取り組み
  • 採用情報